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解决方案----中水回用---工业废水回用
  • 工程案例
  • 工业废水回用工程中砂滤罐的应用
  • 工业废水回用项目
  •   随着国家循环经济的要求,我公司也针对各种工业废水提出了专业的回用技术,并成功应用于多个工业废水项目中。其中皮革废水主要来自于皮革脱毛、铬鞣、漂洗、染色等工序废水,废水中含有高浓度的COD、Cr 、色度等污染物,废水处理难度很高。

      我公司遵循先物化再生化的处理理念,自主研发了一种以“A/O生化处理工艺+MBR膜生物反应器”为核心的组合式制革工业废水处理工艺,以膜生物反应器(Membrane Bioreactor,MBR)工艺提高了生化处理效果、代替传统工艺中的二沉池,减少处理系统占地面积。

      Romer公司承接的皮革废水治理及回用工程采用A/O生化+MBR膜+深度处理的组合工艺,其废水经过处理后回用至生产线,废水回用率达到67%。

  • 工艺流程
  • 其优点如下
  • ◆ 污泥浓度高

    通过MBR滤膜的过滤截留作用,膜生物反应器池内活性污泥可维持较高的浓度水平,其活性污泥浓度比普通生物接触氧化、活性污泥工艺、SBR工艺可提高2~3倍。

    ◆ 节约土地资源

    在MBR膜的作用下可实现彻底的泥水分离,工艺上可以省略传统生化工艺中的二沉池,减少生化系统的占地面积;容积负荷高,能缩减生化本体工艺的建设规模。

    ◆ 具备脱氮的功能,出水直接满足杂用水水质要求标准

    由于膜的截留作用使反应器污泥停留时间(SRT)延长,生化系统中世代周期较长的高效降解微生物、硝化细菌等可在膜的截留下不断在膜生物反应器系统内停留,有利于其生长繁殖,提高了生化处理系统的脱氮能力及难降解大分子有机物的分解能力,最大限度提升生化处理系统效果。

    ◆ 出水水质稳定,较强抗冲击负荷能力

    由于活性污泥在MBR膜作用下,除系统排泥外,污泥无法排出系统;因此对污泥的沉降性能没有要求,解决了传统活性污泥工艺存在的污泥膨胀、泥水分离不畅等不足,出水水质稳定可靠。

    ◆ 减少污泥产生量

    由于膜生物反应器系统较低的污泥负荷(F/M)和较长的污泥停留时间(SRT),膜生物反应器强化了活性污泥内源呼吸的作用,对老化污泥降解作用,减少了系统污泥产量,降低污泥处理费用。

    ◆ 十分方便与传统技术对接,升级改造现有污水处理厂。

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